列管式换热器（又称管壳式换热器）通过管壁实现两种流体的间接热交换，其核心结构包括：壳体：圆柱形压力容器，材质涵盖碳钢、不锈钢（如304、316L）、特种合金（如哈氏合金）及碳化硅复合材料，耐压范围覆盖0.6—30MPa，耐温范围从-196℃（LNG气化）至1200℃（高温氢气冷凝）。石化助剂催化剂列管式换热器原理

气气列管式换热装置基于间壁式换热原理，通过管程与壳程中气体的温差实现热能传递。其核心结构包括管束、壳体、管板、折流板等部件： 管束：由多根平行排列的换热管组成，是实现热量传递的核心部件。热流体（气体）在管内流动，冷流体（气体）在管外流动，热量通过管壁从高温侧传递到低温侧。气气列管式换热装置原理

除草剂作为现代农业的重要投入品，在保障粮食安全的同时，其生产过程中产生的废水因成分复杂、腐蚀性强、难降解等特性，对换热设备提出了严苛挑战。传统换热器在处理此类废水时，常面临腐蚀泄漏、结垢严重、维护成本高等问题，而碳化硅（SiC）缠绕管换热器的出现，为行业提供了高效、耐用的解决方案，推动除草剂废水处理向绿色低碳方向转型。除草剂废水换热器原理

化工管式换热器通过金属管壁实现两种流体的间接热交换，其核心原理包含两个关键步骤：热传导：高温流体（如工业蒸汽、反应热介质）将热量传递至管壁外表面，热量通过管壁材料（如316L不锈钢、钛合金）的分子运动传导至内壁。化工管式换热器原理

导热油列管换热器通过列管壁实现两种流体的间接热交换，其核心在于热传导与对流换热的双重作用：热传导：高温导热油在管内流动时，热量通过管壁传递至管外壁，形成稳定的热流通道。导热油列管换热器原理