循环水列管换热设备-原理 循环水列管换热设备通过管程与壳程的逆流或交叉流设计，结合汽水相变过程实现高效热交换。其核心机制包括：湍流强化传热：壳程内设置螺旋折流板或弓形挡板，强制流体呈螺旋或“S”形流动，湍流强度提升40%-80%，传热系数达8000-13600 W/(m²·℃)。

催化剂再生废水换热器-原理 催化剂再生废水是石油炼化、煤化工等工业领域的关键副产物，其特性对换热设备提出严苛要求： 强腐蚀性：pH值可低至2以下，Cl⁻浓度超100ppm，含硫酸、盐酸等酸性物质及重金属离子（如铅、汞），对金属设备形成电化学与化学腐蚀双重作用。例如，某炼油厂催化裂化装置的金属换热器因Cl⁻腐蚀，年泄漏率达15%，维护成本占运营成本的30%。

钢制列管式换热设备-原理 钢制列管式换热设备通过管壁实现两种流体的间接热交换，其核心部件包括壳体、管束、管板、折流挡板及封头：传热方式热传导：热量通过管壁从高温流体（如蒸汽、热油）传递至低温流体（如冷却水、工艺介质）。

制药蒸馏换热器-原理 制药蒸馏换热器通过间接热交换实现蒸馏塔顶蒸汽的冷凝与回流，其核心过程分为三个阶段： 蒸汽冷凝：塔顶高温蒸汽（含目标产物及杂质）进入换热器壳程，在管束表面释放潜热并冷凝为液态。例如，抗生素发酵液蒸馏需将温度波动控制在±0.5℃以内，以确保目标产物与杂质高效分离。

水冷列管式换热器-原理 水冷列管式换热器通过精密协同的换热系统实现高效热传递，其核心部件包括：壳体：作为外部容器，采用高强度碳钢或不锈钢材质，为流体提供容纳空间与结构支撑，同时承受内部压力（≤35MPa）和温度（≤600℃），确保设备安全运行。