在炼油工业中，加热过程是众多工艺环节的基础，对原油及各种中间产品的温度控制直接影响着后续的分离、反应等工艺效果和产品质量。管壳换热器作为炼油加热系统中应用最为广泛的热交换设备，凭借其结构坚固、适应性强、处理能力大等优点，在高温高压的炼油环境中发挥着不可替代的作用。炼油加热管壳换热器

卧式列管式换热器（又称卧式管壳式换热器）通过管内外流体的间接热交换实现高效传热，其核心结构包括：壳体：作为承压容器，通常采用碳钢或不锈钢焊接而成，内部容纳管束并形成流体通道。其圆柱形设计为内部构件提供支撑与保护，同时适应高压工况（如≤10MPa）。

工业列管热交换器（又称管壳式热交换器）通过两种流体间的间接热交换实现能量转移，其核心结构包括：壳体：作为外部容器，承受内部压力并提供流体流动空间。管束：由多根平行排列的换热管组成，是热量传递的核心载体。

生物柴油作为清洁可再生能源，其生产规模随全球能源需求增长持续扩大。然而，生产过程中产生的高浓度有机废水（COD 50,000—200,000 mg/L）、含油废水及强腐蚀性介质，对换热设备提出严苛挑战。列管式换热器凭借其高效传热、耐腐蚀性强及结构紧凑等优势，成为生物柴油废水处理领域的核心装备，推动行业向绿色低碳转型。生物柴油废水列管式换热器

冶金熔炼作为典型的高能耗、高腐蚀性工业场景，其核心环节（如高温熔炼、余热回收、熔融金属冷却）对换热设备提出严苛要求：温度（烟气温度超1400℃）、强腐蚀性介质（含SO₂、HCl的烟气，pH值低至1-2的酸洗废液）、高磨损冲击（熔融金属冲刷、矿渣颗粒携带）。冶金熔炼换热器