丙二醇列管冷凝器属于间壁式换热器，其核心原理是通过管壁实现热流体与冷流体的热量传递。设备主要由壳体、管束、管板、封头及折流板构成： 管束：由平行排列的换热管组成，是传热的核心部件。以Φ19×2mm换热管为例，当丙二醇流速达2m/s时，雷诺数Re≈15000，处于湍流区，传热效率显著提升。

缠绕管换热器采用多层螺旋缠绕管束设计，单位体积传热面积达100-170㎡/m³，是传统列管式的3-5倍。在葡萄糖蒸发浓缩环节，其传热系数可达12000-14000W/(㎡·℃)，较传统设备提升30%-50%，显著缩短蒸发时间。例如，某葡萄糖生产企业应用后，单台设备处理量提升40%，蒸汽消耗降低25%。

本文聚焦乙二醇缠绕螺旋换热器，详细阐述了其关键参数，涵盖结构、热工和运行参数等方面。分析了各参数对换热器性能的影响，并结合实际应用场景给出参数选型建议，旨在为相关领域的技术人员提供全面的技术参考，助力乙二醇缠绕螺旋换热器的合理选型与高效应用。

螺旋缠绕式管式热交换器凭借其结构和优良的传热性能，在化工、食品、制药等众多领域得到广泛应用。本文详细阐述了关键参数，包括结构参数、性能参数和操作参数，分析了各参数对热交换器性能的影响，并结合实际案例说明如何根据工艺需求合理选择和优化参数，为该类型热交换器的设计、选型和运行提供参考。

缠绕管换热器是一种高效紧凑的换热设备，其核心结构由芯筒、外筒、螺旋缠绕的传热管、管板及封头构成。传热管以螺旋线形状交替缠绕在芯筒与外筒之间，相邻两层螺旋方向相反，并通过定距件保持间距，形成均匀的壳程流道。