农药生产过程中产生的废水具有成分复杂、毒性大、难降解等特性，对换热设备提出严苛要求：成分复杂性：含芳香族化合物、卤代烃、醇类、酯类等有机物，以及钠、钾、钙、镁等无机盐，部分废水含强腐蚀性氯离子、氟离子。农药废水缠绕管换热器

螺旋缠绕换热器通过将换热管以3°-20°的螺旋角紧密缠绕在中心筒上，形成多层、多圈的立体螺旋通道。流体在螺旋通道内流动时，受离心力作用产生径向速度分量，形成泰勒涡流与二次流，显著破坏热边界层。这种三维湍流机制使传热系数较传统列管式换热器提升2-4倍，最高达14000 W/(m²·℃)。制药反应螺旋缠绕换热器

缠绕管热交换器凭借其螺旋三维流道设计、耐腐蚀材料体系及智能控温特性，在化工、电力、制冷、新能源等领域实现热量高效传递与回收，成为工业热管理系统节能降碳的关键节点。

蒸汽作为工业领域热载体，其高效传热与节能回收是工业热管理系统的核心需求。蒸汽缠绕螺旋管换热器凭借其螺旋流道设计、耐高温耐腐蚀材料体系及智能控温技术，成为电力、化工、食品加工、新能源等领域蒸汽热能高效利用的关键装备，推动工业能源利用率提升与碳中和目标实现。

乙烯缠绕螺旋换热器 基于螺旋管束三维湍流强化传热原理，通过多层碳化硅或钛合金管束以15°-30°螺旋角反向缠绕中心筒体，形成立体传热网络。其核心创新在于二次环流效应：流体在螺旋通道内受离心力作用产生径向漩涡，破坏热边界层，使传热系数达12000-14000 W/(m²·K)，较传统列管式设备提升3-4倍。