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热水换热器
产品描述:

热水换热机组通过换热器实现热媒与被加热介质的间接接触,避免污染,确保水质安全,集成循环泵、补水泵、阀门、仪表及控制系统,保障压力恒定、流量稳定,减少人工干预。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-29
  • 访  问  量:113
详情介绍
  热水换热机组产品介绍
  一、产品定义与核心功能
  热水换热机组是一种通过热交换技术,将高温热媒(如蒸汽、高温水)的热量高效传递至低温介质(如冷水、生活用水)的集成化设备。其核心功能包括:
  热量精准传递:通过换热器实现热媒与被加热介质的间接接触,避免污染,确保水质安全。
  温度灵活调控:支持分户计量、按需供热,可生产采暖、空调、地板采暖或生活热水等不同温度的热水。
  系统稳定运行:集成循环泵、补水泵、阀门、仪表及控制系统,保障压力恒定、流量稳定,减少人工干预。
 
  二、产品组成与工作原理
  1.核心部件
  换热器:
  板式换热器:由波纹金属板片叠加而成,换热面积大、传热效率高,适用于中小流量场景。
  管式换热器:通过管束与外壳实现冷热流体换热,承压能力强,适合大流量、高温高压工业项目。
  循环泵:驱动热介质在封闭回路中循环,流量可调、高效节能,适应不同工况需求。
  补水泵:自动补充系统水量,微调压力,避免因泄漏或蒸发导致效率下降。
  阀门与仪表:截止阀、调节阀、安全阀等精准控制流体流向与压力;温度计、压力表、流量计实时反馈关键参数。
  控制系统:集成PLC可编程控制器与触摸屏,实现温度、压力、流量等参数的自动调节与远程监控。
  2.工作流程
  热媒输入:高温热媒(如蒸汽或高温水)从一次侧入口进入换热器。
  热交换:热媒与二次侧低温介质(如冷水)在换热器内逆向流动,完成热量传递。
  热媒输出:降温后的热媒从一次侧出口流出,返回热源循环;加热后的介质通过二次侧循环泵输送至用户端。
  智能调控:控制系统根据室外温度、用热需求等参数,自动调整循环泵频率、阀门开度,实现无人值守运行。
 
  三、产品类型与适用场景
  1.按换热器类型分类
  板式换热机组:结构紧凑、换热效率高,适用于住宅小区、商业综合体的集中供热及空调系统。
  容积式换热机组:内置储热容器,可储存热水,满足医院、学校等对热水供应稳定性要求高的场所。
  螺旋板式换热机组:螺旋结构增加流体流动路径,提升换热效果,适用于化工、食品加工等工业领域。
  2.按驱动能源分类
  热水型吸收式换热机组:利用一次网与二次网的传热温差驱动,零能耗降低回水温度,经济性最佳,适用于集中供热系统。
  补燃型吸收式换热机组:在热水型基础上增加补燃发生器,结合燃气驱动,进一步提升热源回收效率,适用于能源站或调峰场景。
  直燃型/压缩式大温差机组:分别以燃气或电能为驱动能源,直接降低热网回水温度,适用于中继泵站或场地受限的场合。
  3.应用场景
  民用领域:为居民小区、宾馆、医院提供采暖、热水及空调服务,支持24小时恒温供应。
  工业领域:在钢铁、冶金、石油化工等行业回收工艺余热,用于预热或加热其他介质。
 
  四、产品优势与技术参数
  1.核心优势
  高效节能:传热系数较传统设备提高30%-50%,热能利用率达85%以上,减少煤炭消耗及碳排放。
  智能化控制:支持远程监控、故障预警,运行成本降低20%-40%,适配峰谷电价与用热需求变化。
  材料耐用:采用316L不锈钢、碳化硅等耐腐蚀、耐高温材料,设备寿命延长至10年以上。
  模块化设计:支持标准化组装,灵活适配不同流量、温度与压力需求,扩展性强。
  2.关键技术参数
  设计温度:一次侧供回水温度110/70℃,二次侧供回水温度65/50℃。
  温差控制:一次侧与二次侧供回水温差可达40℃,支持大温差换热需求。
 
  五、行业趋势与发展前景
  能效提升:开发石墨烯复合涂层、耐氢脆材料,进一步提升换热效率,适应超高温工况。
  多能互补:整合太阳能、地源热泵与换热机组,构建区域能源互联网,实现能源多元化利用。

 

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