乙二醇缠绕换热器-原理 乙二醇缠绕换热器通过螺旋缠绕管束设计，将换热管以螺旋状缠绕在中心筒或支撑架上，形成多层三维流道。这种结构显著增加了换热管的长度和换热面积，在有限空间内实现高效热量传递。其核心优势在于：强化湍流传热：流体在螺旋流道中因离心力作用产生二次环流，破坏热边界层，使传热系数大幅提升。

缠绕管换热器-原理 缠绕管换热器通过螺旋缠绕管束设计，突破了传统列管式换热器的物理极限，实现了高效传热与紧凑结构的融合。其核心原理包括：三维螺旋流道：多根换热管以15°—30°的螺旋角反向缠绕于中心筒，形成复杂的三维流道。

管壳螺旋缠绕管式热交换器-原理 管壳螺旋缠绕管式热交换器通过精密设计的螺旋缠绕管束实现高效传热。其核心在于：螺旋缠绕管束：多根换热管以3°-20°的螺旋角紧密缠绕在中心筒体上，相邻两层螺旋方向相反，形成复杂的三维流体通道。这种设计延长了换热管总长度，使流体在管内以螺旋状流动，产生强烈的二次环流，破坏边界层，显著提升传热系数。

乙二醇螺旋缠绕管换热设备-原理 乙二醇螺旋缠绕管换热设备通过三维螺旋缠绕管束设计，将金属管（如不锈钢、钛合金）以3°-20°螺旋角反向缠绕在中心筒体上，形成复杂的三维流道。这种结构使流体在流动过程中产生强烈离心力，形成二次环流效应，显著增强湍流程度，破坏热边界层，从而提升传热效率。

螺纹管螺旋缠绕式热交换器-原理 螺纹管螺旋缠绕式热交换器通过多层金属细管沿中心管螺旋反向缠绕形成核心传热单元，其创新点在于：螺旋缠绕结构：换热管以3°-20°的螺旋角紧密缠绕于中心筒体，相邻层缠绕方向相反，形成复杂的三维流体通道。