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管壳式换热机组介绍
一、定义与核心概念
管壳式换热机组（ShellandTubeHeatExchangerUnit/Package）是指以管壳式换热器为核心，集成了一系列辅助设备、管道、阀门、仪表和控制系统，形成的一个完整的、可独立运行的热量交换系统或“交钥匙”解决方案。它不仅仅是一个换热器，而是一个功能完备的集成化换热站。
其核心功能是利用管壳式换热器的原理，高效、稳定、安全地实现两种或多种流体之间的热量传递，通常用于集中供热、区域供冷、工业过程加热/冷却、生活热水制备等场景。
二、核心组成部分
一个管壳式换热机组通常包含以下主要部件：
核心换热设备：管壳式换热器
结构：由壳体（Shell）、管束（TubeBundle，包含多根换热管）、管板（TubeSheet）、折流板（Baffle）和封头（Channel/Head）等组成。
原理：一种流体（如热水、蒸汽）在管程（Tubeside）内流动，另一种流体（如冷水）在壳程（Shellside）内，围绕管束流动。热量通过管壁从热流体传递给冷流体。
循环水泵（一、二次侧）：
一次侧循环泵：驱动来自热源（如锅炉、热电厂）的高温热媒（水或蒸汽）在换热器与热源之间循环。
二次侧循环泵：驱动被加热的介质（通常是用户侧的循环水）在换热器与用户末端（如散热器、风机盘管）之间循环。
控制系统：
控制柜：集成PLC（可编程逻辑控制器）或专用控制器。
传感器：包括温度传感器（一次/二次侧进、出口）、压力传感器、流量计等，用于实时监测系统状态。
执行机构：如电动调节阀（通常安装在一次侧），根据设定温度自动调节热媒流量，实现精确控温。
人机界面（HMI）：触摸屏或显示屏，用于参数设定、状态监控、故障报警和操作。
三、工作流程
来自热源的高温热水（一次侧热媒）通过一次侧管路进入管壳式换热器的管程。
用户侧的低温回水（二次侧冷媒）由二次侧循环泵驱动，进入换热器的壳程。
在换热器内部，高温的一次侧水通过金属管壁将热量传递给低温的二次侧水。
被加热后的二次侧热水被泵送至用户末端（如暖气片）进行供暖，冷却后的回水再返回换热机组。
一次侧的热水在释放热量后温度降低，返回热源重新加热。
控制系统根据二次侧出口水温的设定值，通过调节一次侧电动调节阀的开度，精确控制进入换热器的热媒流量，从而稳定二次侧供水温度。
四、核心优势
集成化与模块化：工厂预制、整体出厂，现场安装简单快捷，缩短施工周期。
运行稳定可靠：设计成熟，管壳式换热器本身结构坚固，承压能力强，适用于高压、高温工况。
维护方便：管束可抽出，便于清洗和检修管内污垢；整体布局合理，维护空间充足。
适应性强：可处理大流量、高压力、高温差的工况，对水质要求相对板式换热器略低。
自动化程度高：配备智能控制系统，实现无人值守、自动运行、节能优化。
安全性高：集成了多重安全保护（如超压泄放、超温报警、泵故障连锁等）。
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